*二章设备概况
一、系统概述:
1.1、根据现有的气体特性参数指标,氦气净化处理系统主要由氦气入口**物处理系统、加氧除氢系统、热交换系统、汽水分离系统以及氦气干燥系统组成。
1.2、气体具体参数指标:
1.2.1、介质:氩氦混合气
1.2.2、流量:100Nm3/h
1.2.3、入口温度:270K-320K
1.2.4、入口压力:6-8bar
1.2.5、出口温度:270K-320K
1.3、气体杂质具体浓度指标:
组分 |
入口浓度 |
出口浓度 |
N2 |
<2% |
<5% |
O2 |
<0.5% |
<2% |
CO |
770ppm |
<10ppm |
CO2 |
23ppm |
<800ppm |
H2 |
2190ppm |
<1ppm |
Cl2 |
10ppm |
<0.5ppm |
F |
1ppm |
<0.5ppm |
Ne |
15ppm |
15ppm |
H2O |
220ppm |
<500ppm |
CH4 |
1ppm |
1ppm |
Ar |
84% |
84% |
He |
14% |
14% |
二、设计思路:
根据贵公司提供的数据和现场要求,本系统采用除**物系统,然后在钯催化剂除氧器中进行加氧除氢,用微量氧分析仪来控制自动加氧除氢补充氧的浓度,使之不会过量氧氮出现,对于下级的影响。对于除氧后的混合气在进行热交换和汽水分离,到干燥系统在进行除水干燥,干燥系统采用复式双塔结构来保证出口的露点,在取出5立方的干燥气体干燥再生,这样就达到连续使用使用的目的。系统自动化控制,方便系统维护,保证纯化系统稳定运行,这样即保证了系统的经济性和可靠性, 也保证了整个生产的安全性。
*三章 设备特点
一、尘埃过滤冷却系统:由于工件在的尘埃污染**物,回收时必须经过尘埃**物处理后才可进入进入下一级工艺处理,考虑到设备是否连续使用的要求,过滤系统采用复式结构,保证系统连续性。即一塔工作,另一塔保养维护。
二、氦气纯化系统:主要是氦气在回收时产生的氧气泄露进行处理和干燥,达到高纯氦的目的,保证回收后氦气品质。考虑到现场状况,除氧系统钯催化剂处理脱氧。经过除氧后保证氦气纯度达到99.9995%的高纯氦气标准,在经过干燥器干燥后达到露点-40℃的露点。
三、电器系统:根据使用工艺要求的变化,调节修改数据变化,微氧仪实时监控氧含量的变化状态进行调整,实现无人管理,界面友好控制系统。触摸屏在线显示机数据的修改。
四:系统的公用系统: 买方负责提供设备所需的:电、水耗、设备安装场所:
5.1、电力:
供应电压: 380V,50HZ
控制电压: 220V,50HZ
系统总装机功率:25kW
5.2、仪表用压缩空气
气 量: ≥5Nm3/h
排气压力:≥0.8MPa
较大粒径: ≤0.01μm
含 油: ≤0.001ppm
露 点: ≤-40℃