蒸发器及换热器为材质,可以抵御氯气腐蚀,保证设备正产运转。宽裕的热热面积可以保证的充分汽化。具有低温、高温、高低水位、压力过高紧急切断连锁报警。
电子秤参与控制SIS阀门时,只有电子秤1和电子秤3同时使用,电子秤2和电子秤3同时使用,电子秤3单使用的状态。当2台钢瓶同时使用,任何一只使用到设定值时,会报警,但是不会关闭SIS阀门,只有2台使用完后,才会关闭SIS阀门。当报警发生后,必须要更换好装满的氯气钢瓶,在报警,否则将会产生隐患。
当水位低于用户设定的下线点时,无论水温高低,蒸汽加热器会提供报警,停止加热以防止干烧。汽化器上装有阀泄压装置,避免设备**压,同时设有水位、水温及进出口压力现场显示仪表。
汽化器的原理
该蒸汽加热器系列汽化器主要由盘管和加热器两部分组成,盘管式蒸汽加热器位于汽化器的侧面,浸没在水中。蒸气加热汽化器筒体内的水,由热水循环泵循环搅拌,使之水温均匀,压力稳定。当水温达到一定设置温度,由调温调压子控制阀调节蒸汽开度的大小,保证水温控制使之稳定在设定的范围内(通常为40-70±2.5℃根据需要压力调节温度,水温越高,氯气压力越高)。则通过过滤器后由汽化内器碳钢盘管通过,吸收温水中的热量后汽化并过热,避免三氯化氮集聚,经过氯气缓冲器脱去雾滴后输入后方管网。
液氨汽化器参数
3.1、氯液的汽化量:20Kg/h
3.2、压力:0.1mpa-0.6mpa之间可调
3.3、气汽化温度:40-70℃之间可调
3.4、循环水:2T/h可循环使用
3.5、汽化器功率:9KW 380V 220V 50HZ
3.6、汽化器报警点包括:
3.61、水温低限
3.62、水温高限
3.63、水位低限
3.64、压力高报
3.65、余氯检测密封性
3.66、氯气汽化器的画面设置
根据画面流程显示,SIS阀门是由电子秤的信号相连,当一瓶氯气用到剩余10公斤时输出一个开关量信号给PLC的输入端,此时SIS紧急切断阀门关闭,同时报警,提醒更换氯气钢瓶。当更换到钢瓶秤时,要把钢瓶秤的转换开关拨到2档,既可以复位开启SIS紧急切断阀,氯气可以正常进气工作。当用那一瓶氯气时,把转换开关拨像那一组,转换开关中间位复位状态。
技术特点:
4.1、由于的物理及化学性质,盘管采用碳钢,延长设备使用寿命,避免盘管腐蚀破裂。蒸汽加热器则为16Mn钢材质,降低蒸汽高速流动冲撞管壁的危险。
4.2、汽化器换热管采用了多重盘管排列技术,设备体积小,减小了安装空间,为用户创造价值
4.3、比同类产品更大的换热面积可使汽化器在较低的水温下工作,快速汽化避免三氯化氮在设备内集聚。
4.4、气化器、预冷器及热交换器等设备,应装有排污(NCl3)装置和污物处理设施,并定期分析NCl3含量,排污物中NCl3含量不应大于60 g/L,否则需增加排污次数和排污量,并加强监测
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