武汉专业漏氯吸收规格

高效漏氯吸收装置设备特点
4.1快速度大容量吸收：采用低风阻设计，吸收效率高，可充分保证将排放出来的废氯气及时吸收。采用多级复合式高效吸收塔。处理风量达到7000立方米/小时，由于使用了本公司技术吸收液，使得吸收氯气效率**过99.99%以上
4.2扩展吸氯量：由于HDQL系列废氯吸收安全装置的吸收塔自成一体，能够脱离溶液箱独立密封运行，可以不停机打开溶液箱添加吸收剂，动态中和氯吸收液。这就保证了在氯吸收液饱和后在我们的技术支持下仍然可以继续吸收氯气，氯气吸收量可以无限动态扩展，从而大大的扩展了氯气吸收量。此项技术为国内**。
4.3高效率多级吸收，尾气不喷液：由于HDQL系列废氯吸收安全装置采用多级吸收结构，充分保证了含氯气体在吸收塔内的停留时间，吸收效率高，反应更充分吸收更彻底，这是双塔的优点所在。吸收塔顶装有汽水分离装置，可以充分实现汽水分离，尾气管不喷液。
4.4喷嘴：吸收塔采用喷嘴，均匀布液，气液充分接触，迅速反应。
4.5吸收液：吸收液使用25%左右的氢氧化钠溶液做为主要吸收液。
4.6 高强叶轮风机、耐腐蚀泵：风机采用特殊耐腐蚀高强玻璃钢叶轮，进口优质轴封胶圈，加厚风机壳体，低噪音，振动小，运行平稳，**出过故障，好用，泵头采用酚醛树脂模压材质，耐腐蚀、易维护、不易泄漏。

自动漏氯吸收装置验收方法：
吸收能力测试：放氯气浓度1000ppm，在 1小时内达到 3ppm以下。
废氯吸收装置的装置密封和强度及安全检验：装置安装完毕后，应进行开动风机，水泵的充水充气循环运行，系统运行 20分钟，用肥皂水涂在所有接口和接法兰盘上，不应有肥皂沫溢出和渗漏现象。
防腐风机、水泵电机和吸收塔、溶液箱及电器控制柜，安全性能分别按GB14711、GB1466、GB14048.1的要求进行。管道安装应根据实际安装地点的需要，做好固定支架或托架，保持密封，电机接地线用铜棒或用防腐处理的金属线埋入地下，符合接地绝缘要求。 塔内应设有汽水分离装置，喷嘴均匀布液，反应迅速。
随设备提供装置的产品说明书、工艺流程图、控制电气原理图、基础图、使用维护手册、操作规程（指南）及外购或自制设备（风机、水泵）等产品说明书。

全自动泄氯吸收装置主要零部件：包括储液再生箱、吸收塔、防腐风机、耐腐蚀液下泵、液位计、连接管道、布风系统、PLC控制箱、吸收液以及电源线和传输控制用的信号线等，控制系统采用PLC控制。
1 主体部分
1.1. 主体部分主要零部件有：储液再生箱、吸收塔、吸收液和液位计等。
1.2. 吸收塔、再生箱应采用高强度PP板材制成，PP板材表面有防紫外线和不易腿色的专业胶衣保护，耐腐蚀，耐日晒、风雨，耐久性好。
1.3. 吸收塔、再生箱主体需一次性模压，整体成型，结构上应牢固，防裂防变形，强度满足运行和运输要求，自动焊缝，外观完好，接口处无渗漏等。
1.4. 吸收塔、再生箱均应设置用于观测及维修的人孔，连接螺栓用镀锌材质。
1.5. 优化再生箱箱体设计，吸收液循环流畅无死角，再生效率高。
1.6. 吸收塔内应有填料层，保证气液两相充分接触反应。
1.7. 吸收液有效成分为氢氧化钠，氢氧化钠浓度不低于30%，pH在7~10之间。
1.8. 吸收液应有较大富余量，额定处理量至少应达到单瓶量的1.6倍，吸收量不低于额定容量的2.6倍。
1.9. 吸收液可循环再生使用，再生速度快，无结晶现象，同时具备防冻性能，在-10℃条件下不会结冰。
1.10. 再生箱配置浮球液位计（不能使用侧面开孔方式观察液位），便于工作人员观察液位。
2 喷淋系统
2.1. 喷淋系统由耐腐耐磨液下泵和配套管道组成。
2.2. 液下泵应满足系统装置使用性能的要求，耐腐蚀，耐磨损，无泄漏，电机无过热现象。泵体为整体模压而成，中间支架为PP材料制作。2.3. 配套管道需采用耐腐蚀PP材质，外观完好，接口处无渗漏。
3吸风和布风系统
3.1. 吸风和布风系统由风机、阀门、吸风和布风管道、地沟和盖板等组成。
3.2. 每个氯库房和加氯机房应达到独立循环吸收的效果，即有独立的吸风廊道，独立的出风管道，风机和吸收塔为共用设备，各自形成闭路循环系统，达到环保、**安全生产的目的。
3.3. 经吸收塔吸收后的氯气不能直接排放到大气中，而是通过送风管又送回到氯库房或加氯机房中，保证无尾气排放和产生二次污染。并采用了除沫器，避免液沫带至氯库房而腐蚀设备。
3.4. 优化布置吸风和布风系统，风管等使用PP材质。
3.5. 疏通、清理、修补、封堵、优化地沟，地沟吸风截面积不足的位置需进行扩建，以及根据优化布置的需要新建地沟，废弃地沟封堵等。同时，优化地沟布置时，要求地沟必须布置在漏氯围堰以内，围堰以外和废弃的地沟需进行封堵，保留地沟内现有的送风防爆轴流风机同时接入新控制系统运行，并更新地沟盖板等。（附图，水厂泄氯吸收装置现状布置图需方提供）
3.6. 盖板使用PVC材质，厚度不低于10mm，铺装平整，与地板高度保持一致。
4、吸氯技术参数
4.1吸收能力：单瓶量为1000kg。泄氯吸收装置额定处理量至少应达到一瓶量的1.1倍，即为1100kg（Cl2），吸收量不低于额定容量的1.6倍。
4.2吸收效率：1小时内将氯库房内1000ppm的氯气降到3ppm以下。
4.3泄氯吸收装置：1小时内将氯库房内2000kg的吸收，浓度降低到3ppm以下。
5、氯气的危害: 为了检验废氯吸收装置的综合性能，可以在废氯淋浴塔人为的放少量氯气进行检验。 氯在常温常压下为具有剧烈性的黄绿色气体，在大气压力下当温度**-33.6℃时氯是气体，当温度低于-33.6℃时，氯即成。氯气对人体的生理组织危害很大，特别是对呼吸系统的危害更大，将引起气管或患肺气肿，使人窒息死亡。当空气中氯气浓度达40～60mg／L时，呼吸0.5～1小时即有危险。根据世界对有毒物质的分类，氯属于“B”类(其它有剧毒物质类)。当出现泄漏事故时，将变成气态氯向空气中扩散(氯气比重1.57，扩散时顺地走)，从而使人中毒。搞好必要的防护措施，做到万无一失。
5.2、氯气是黄绿色剧毒气体，属于Ⅱ级（高度危害）物质，供水加氯作业场所是属 A级高危险源，人体吸入后会出现中毒症状，严重时会导致死亡。

重大危险源安全管理要求
1、依据GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》对生产、储存场所进行辨识，并根据有关规定向当地的安全生产监督管理部门申报备案。
2、重大危险源现场安全设施和安全条件及应急预案，应按国家相关规定进行，其安全检查表见附件1和附件2。
3、重大危险源的作业场所，必须按规定向作业人员发放氯气安全技术说明书（SDS），安全技术说明书的编写应符合GB T16483 2008《化学品安全技术说明书 内容和项目顺序》；现场设置危险告知牌，向周边企业、社区发布安全信息。
4、直接从事特种作业的从业人员应根据生产监督管理总局令*30号《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，必须接受专业培训，并取得专业培训合格和上岗证，方可上岗作业。
5、重大危险源企业必须建立气防站和救护站，建立应急救援专业队伍，按规定配置应急救援器材、氯气防护器材和人员中毒现场救治药品。
6、在厂房或高处设置风向袋或*，在厂区常年主导风向的两侧设立安全区域用于人员疏散或集结，应急疏散路线和安全集结区域应有明显的标志。
7、重大危险源单位，应根据*共和国令*六十九号《*共和国突发事件应对法》（自2007年11月1日起施行）, *二十二条 所有单位应当建立健全安全管理制度，定期检查本单位各项安全防范措施的落实情况，及时消除事故隐患；掌握并及时处理本单位存在的可能引发社会安全事件的问题，防止矛盾激化和事态扩大；对本单位可能发生的突发事件和采取安全防范措施的情况，应当按照规定及时向所在地或者有关部门报告。
贯彻〔2007〕13号《办公厅转发安全监管总局等部门关于加强企业应急管理工作意见的通知》、〔2007〕52号《办公厅关于加强基层应急管理工作的意见》和AQ/T 9002—2006《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》，积极做好单位应急管理工作。