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根据用户要求，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验，以海水做为原水水源而编制的。 本系统采用“预处理+反渗透”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。 设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。
设计依据： 1、反渗透系统设计软件； 2、产水水质：达到或优于自来水的水质标准； 3、产水量 ≥ 0.5m3/h(25℃) 。 4、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。
工艺流程：参照实物流程 该设备的工艺流程如下：原水提升泵→浊度过滤器→活性炭过滤器→超滤过滤器→自制能量海水**滤芯→高压泵→一级反渗透膜→ 紫外线杀菌→淡水箱。 1预处理：对原水进行前期处理，改善供水水质，使之达到要求，减少、延缓膜的污染、延长其寿命，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、**物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。以满足反渗透装置进水的要求，保证反渗透装置能长期稳定运行。

从海水中取得淡水的过程谓海水淡化。 现在所用的海水淡化方法有海水冻结法、电渗析法、蒸馏法、反渗透法、以及碳酸铵离子交换法，目前应用反渗透膜法及蒸馏法是市场中的主流。

活性炭过滤器：在海淡化水质预处理系统中，活性炭过滤器能够吸附前级过滤中无法去除的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解，同时还吸附从前级泄漏过来的小分子**物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用，还具有降低COD的作用。可以进一步降低RO进水的SDI值，保证SDI<5，TOC<2.Oppm 4**虑过滤器：采用聚丙烯中空纤维膜（内压式）其有效截留孔径为0.01—0.1um，对原水中的微生物及大于该孔径的各类分子团截留。 5自制能量海水**滤芯：采用**技术*自制，对原水中的分子进行活化分离，重金属分子进行有效清除，对钙镁离子、大分子团进行分离，打断分子链结构，使淡水水分子细小化，加大了膜的透水率，由单支膜%8的回收率，提高到了12%，原水的了利用率由45%，提高到了65%，也就是讲1吨原水可以出500-550L的淡水，从而大大的提高后级RO膜的透水率，RO膜系统的寿命可提高一倍以上，RO膜的工作压力由4.5Mpa-6.5Mpa的工作压力，降低至3.5Mpa-4.5Mpa，膜压力在4.5Mpa时已经饱和，再增加压力的情况下，出水率已经到了饱和流量，所以讲功耗，由原来每吨水淡水6Kw驱动功率，降至3.5Kw以下，降低能耗35%，带正向冲洗系统，不需要另外外加任何设备，由于采用了自制能量海水**滤芯：操作起来简单化，这就是知识产权的核心部分。

现代意义上的海水淡化则是在*二次世界大战以后才发展起来的。战后由于国际资本大力开发中东地区石油，使这一地区经济迅速发展，人口快速增加，这个原本干旱的地区对淡水资源的需求与日俱增。而中东地区*特的地理位置和气候条件，加之其丰富的能源资源，又使得海水淡化成为该地区解决淡水资源短缺问题的现实选择，并对海水淡化装置提出了大型化的要求。